介紹裝配壓鑄機大杠機構(gòu)的工作原理，及設(shè)計與計算。

本文以壓鑄機實時壓射系統(tǒng)作為主要工程對象,建立了該系統(tǒng)的模型,開發(fā)了該類系統(tǒng)的仿真平臺。通過模型,分析了各參數(shù)對系統(tǒng)性能的影響,為此類系統(tǒng)的設(shè)計提供了參考。

介紹了對壓鑄機合模機構(gòu)進行結(jié)構(gòu)三維有限元分析的過程。在探討分析對象三維實體模型如何構(gòu)造以及三維復(fù)雜結(jié)構(gòu)的有限元模型如何建立的基礎(chǔ)上，

壓鑄工藝、壓鑄機及配套設(shè)備和壓鑄模設(shè)計制造的國內(nèi)外的技術(shù)、方法、數(shù)據(jù)和經(jīng)驗等內(nèi)容。

幾十年前，熱室壓鑄率先實現(xiàn)了自動化。為了真正成功（特別是自動化）生產(chǎn), 良好的模具和外圍設(shè)備必須合作。 在任何情況下，都有必要有適合機器的模具，

在壓鑄件生產(chǎn)過程中，當(dāng)快壓射結(jié)束后，金屬液凝固之前對壓鑄件進行高壓壓實，目的是使壓鑄件組織致密，減少內(nèi)部缺陷。該高壓壓實動作由增壓油缸提供增壓壓力來壓實壓鑄件。

冷室機主要用來生產(chǎn)熔點較高的銅、鋁及鎂（厚壁）等合金的壓鑄件。熱室機用來生產(chǎn)熔點較低的鋅、錫、鉛及鎂（薄壁）等合金的壓鑄件。與冷室機相比，

壓鑄機作為壓鑄企業(yè)的重要生產(chǎn)設(shè)備，為使企業(yè)保持更強的競爭力，正確的維護和保養(yǎng)機器，降低機器的故障率，是減少維修成本以提高企業(yè)設(shè)備利用率的重要方向。