由于壓鑄生產(chǎn)技術的生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質量好，經(jīng)濟效益好，因此，用壓鑄方法生產(chǎn)出的零件(即壓鑄件)得到廣泛的應用，遍及各個工業(yè)領域.其中，

壓鑄機應滿足壓鑄件精度的要求挑選壓鑄機的技術參數(shù)應滿足壓鑄件出產(chǎn)的要求，同時其精度、功能等必須契合相關標準的規(guī)則。一般咱們的選用準則如下：

檢查壓鑄機周圍的通道是否通暢，有沒有堵塞，有無異常狀態(tài)發(fā)生，同時還要養(yǎng)成習慣在壓鑄機開始工作運行時，加入足夠的潤滑油，在每天的作業(yè)前確認各部，以及鑄造條件的檢查等。

壓鑄機作為壓鑄企業(yè)的重要生產(chǎn)設備，為使企業(yè)保持更強的競爭力，正確的維護和保養(yǎng)機器，降低機器的故障率，是減少維修成本以提高企業(yè)設備利用率的重要方向。

針對壓鑄機液壓系統(tǒng)泄露的原因進行了剖析，并就解決這一難題進行具體闡迷。

闡述了該系統(tǒng)的必要性，同時建立了各種類型壓鑄機規(guī)范及技術參數(shù)數(shù)據(jù)庫，以供用戶選擇和調(diào)用，該系統(tǒng)的設計思想亦適合于其它模具設計領域。

目前高壓結構件仍只是壓鑄件市場的一小部分，但是增速很快。隨著技術逐步成熟，可承接結構件壓鑄的廠家會增多。近期，我們會針對大家感興趣的汽車結構件產(chǎn)品展開探討！

隨著電子計算機技術、自動化控制技術、檢測技術和先進制造技術不斷地被應用于壓鑄機，壓鑄機的性能、功能及可靠性等不斷獲得提高。實時控制系統(tǒng)、